脱硫剂理化指标及性能

脱硫剂产品，是针对水泥企业旋窑生产，由澳门人威尼斯3966新材研发并推向市场的新一代高效减排产品。

产品为稳定、均一的液体，不含氨成份，不会增加厂家的氨逃逸，使用安全。

其比重约1.25g/cm3；PH值约10.5；

脱硫剂作用机理

在生料中添加了脱硫剂后，在生料入磨后，一直到预热炉的过程中，因温度提高，生料中的硫生成了二氧化硫，此时脱硫剂中的化学成份会与二氧化硫反应，快速生成盐最终与生料一起入窑，从而被固定在熟料中，从而减少二氧化硫的排放量。使得SO2排放稳定达标。

脱硫催化剂的使用方法

脱硫剂使用方法简单，添加位置可以灵活处理。

1、在生料入磨皮带上滴加生产脱硫剂，掺量为生料的0.03-0.05%。

2、在C2至C1上升风管处，根据烟气含硫量0.2-1吨/小时雾化喷入。喷入量根据排放数据灵活机动处理。雾化分散效果增大了物料之间的接触反应面积，使得二氧化硫反应更彻底，二次高效捕获逃逸的SO2，可确保烟气SO2排放稳定达标。

上述两种添加方法分别适用不同的情况，可以单独使用一种，也可以两种结合，同时使用。

第一种方法，适用于二氧化硫长期超标，无论是生料磨开磨或停磨时。超标幅度不大，二氧化硫排放数值不超300PPm的情况下，建议单独使用第一种使用方法。如果生料磨开磨时，排放不超标，停磨时才超，排放数据在500以下，建议单独使用第二种添加方法。

如果是生料磨开磨或停磨时，均超标，且幅度较大，达到800-1000，建议两种方法同时结合使用。

生料脱硫剂的其他优势

1：复合了生料提产效果

脱硫剂，主要功能是为了降低二氧化硫的排放。同时，复合了各种成份。生料脱硫剂还可以提高生料磨的产量，提产幅度约为5%-10%，这样，降低了厂家的电能损耗。

2：降低客户的煤耗

因为生料脱硫剂的有效成份会参与复杂的化学反应，在一定程度上降低生料的烧成温度，因此可以减少煤耗，节煤幅度根据生料的掺量变化，平均降低实物煤耗2-5公斤。

3：不增加氨逃逸

生料脱硫提产助剂，还有最重要的一个优势，是不增加氨逃逸。目前市场上的其他液体的脱硫剂，绝大部份都含有尿素成份，或者含有其他的氨基原料，这些脱硫剂在使用过程中，虽然脱硫效果不错，但是同时增加了氨逃逸，在国家环保政策越来越重视氨逃逸的情况下，不利于水泥厂的达标排放。而本公司的产品，经过严格的实际检验，不会造成任何的氨逃逸增加，此优势，对于那些想达到A等级环保排放，从而可以避免错峰生产水泥企业来说，尤其重要，也深得他们的重视。